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Key points for maintenance and upkeep of loading conveyors

Wichtige Punkte für die Wartung und Instandhaltung von Verladeförderern
28. April 2023

Das Ladeband ist eine Art von Ausrüstung, die für den Transport von Schüttgütern verwendet wird und sich durch eine einfache Struktur, einen reibungslosen Betrieb, eine große Förderkapazität und eine bequeme Wartung auszeichnet. Um den normalen Betrieb des Ladebandes zu gewährleisten, seine Lebensdauer zu verlängern, die Ausfallraten zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern, ist es notwendig, eine regelmäßige Wartung und Instandhaltung durchzuführen. Im Folgenden sind die Wartungspunkte für das Ladeband aufgeführt: Tägliche Wartung: Die tägliche Wartung bezieht sich auf die grundlegenden Inspektions- und Reinigungsarbeiten, die vor und nach jedem Gebrauch oder täglich durchgeführt werden und hauptsächlich folgende Inhalte umfassen: Prüfung auf Öl-, Wasser-, Gasleckagen und Überhitzung der Komponenten; Überprüfen Sie das Hydrauliköl, die Bremsflüssigkeit, das Motoröl, den Kraftstoffstand und den Wasserstand im Wassertank. Überprüfen Sie den Reifendruck, die Felgen und Schrauben wichtiger Teile. Überprüfen Sie Instrumente und Beleuchtung; Schmierfett auf jedes Scharniergelenk geben; Überprüfen Sie den Spalt zwischen dem Achssitz am Scharnier des Hilfsrahmens und dem Rahmen und ersetzen Sie die Kupferdichtung, wenn er 0,7 mm überschreitet. 50 Stunden oder wöchentliche Wartung. 50 Stunden oder wöchentliche Wartung bezieht sich auf eine umfassende Inspektions- und Einstellarbeit, die alle 50 Stunden oder wöchentlich durchgeführt wird und hauptsächlich folgende Inhalte umfasst: Wiederholen des Inhalts der täglichen Wartung; Überprüfen und ziehen Sie die Verbindungsschrauben der vorderen und hinteren Getriebewellen fest. Überprüfen Sie die Leistung der Notbremsung und der Feststellbremsung. Überprüfen Sie den Ölstand des Bremskraftverstärkers und des Getriebes. Überprüfen Sie die Drosselklappensteuerung und das Getriebesteuerungssystem. Wartung der Antriebsachse; Schmierfett (Lenkzylinder-Scharniergelenk) zugeben. 100 Stunden oder ein halber Monat Wartung. 100 Stunden oder ein halber Monat Wartung bezieht sich auf eine eingehendere Inspektions- und Reinigungsarbeit, die alle 100 Stunden oder einen halben Monat durchgeführt wird und hauptsächlich folgende Inhalte umfasst: Wiederholende tägliche Wartung und 50 Stunden Wartungsinhalt; Entfernen Sie Ölflecken vom Zylinderkopf des Motors; Überprüfen Sie den Flüssigkeitsstand der Batterie und tragen Sie eine dünne Schicht Vaseline oder Butter auf die Fuge auf. Überprüfen Sie den Ölstand des Hydrauliköltanks. 250 Stunden oder monatliche Wartung. 250 Stunden oder monatlich

Why Choose Gravity Conveyor Roller?

Warum sollten Sie sich für eine Schwerkraftförderrolle entscheiden?
31 Mär 2023

Warum sollten Sie sich für eine Schwerkraftförderrolle entscheiden? Diese graivty-Förderrollen werden aus einer hervorragenden Kombination von Polymeren gewonnen, wodurch sie extrem leicht, laufruhig und geräuschlos sind und somit die Steigungen von Schwerkraftförderern auch bei leichten Paketen begrenzen. Das Rohr in grauer Farbe wird aus speziellem, hochschlagfestem und schallabsorbierendem PVC hergestellt, das unter strengen Toleranzen extrudiert wird. Wir können auch die Version mit verzinktem Rohr oder Rohr aus Edelstahl AISI 304 vorsehen. Die Endkappen, gelbe Farbe RAL 1023 oder in der anderen Farbe auf Anfrage, bestehen aus einem Gehäuse aus Polypropylen, aus einem Innenring aus POM (Acetalyc-Harz) mit Kugeln aus Edelstahl AISI 420C. Das garantiert ihnen hohe Leistungen. Darüber hinaus ergibt sich durch die besondere Form der Endkappen eine zentrifugale Labyrinthdichtung. Die standardmäßige federbelastete Welle erleichtert die Installation; Auf Anfrage wird die Welle aus Edelstahl AISI 304 geliefert. Diese Walzen haben ihre ideale Anwendung in leichten Einheiten, die in korrosiven und nassen Umgebungen gehandhabt werden, sowie in der Verarbeitung von Lebensmittelverpackungen, insbesondere wenn sie aus Edelstahl AISI 304 Rohr- und Wellenausführung haben. Die zulässigen Temperaturen reichen von –5 °C bis +50 °C für PVC-Rohre und –5 °C bis +80 °C für Stahlrohre; Anwendungen bei niedrigeren Temperaturen müssen entsprechend den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen überprüft werden.

Knowledge introduction about plastic chain conveyor

Einführung in das Wissen über den Kunststoffkettenförderer
23 Mär 2023

Summary of Today's Big Foreign Trade Events

Zusammenfassung der großen Außenwirtschaftsereignisse von heute
17 Mär 2023

Zusammenfassung der großen Außenwirtschaftsereignisse von heute 1. Russland wurde zum ersten Mal Indiens fünf größter Handelspartner. Kürzlich wurde Russland laut einer Analyse von Daten des indischen Ministeriums für Handel und Industrie zum ersten Mal zum fünf größten Handelspartner Indiens, wobei der Handel zwischen den beiden Ländern einen Rekordwert von 39,8 Milliarden US-Dollar erreichte, bevor das Finanzjahr 2022-2023 überhaupt beendet ist, so ein Bericht von RIA Novosti. 2. Nepal PM: Hoffnung auf Stärkung der Handelszusammenarbeit mit China Premierminister Prachanda nahm kürzlich am China-Nepal Investment and Trade Forum 2023 in Kathmandu teil und drückte seine Hoffnung aus, die Handelszusammenarbeit mit China zu stärken und mehr chinesische Investitionen anzuziehen, um Nepal bei der Erreichung seiner Entwicklungsziele zu unterstützen. Prachanda drückte seine Dankbarkeit gegenüber China dafür aus, dass es Nepal in die Pilotländer aufgenommen hat, um die Gruppenreisen für chinesische Staatsbürger wieder aufzunehmen. 3. Alibaba erwirbt britischen Zahlungsriesen WorldFirst Die Alibaba Group hat nun WorldFirst, einen weltweit führenden Zahlungsanbieter, für 4,8 Milliarden US-Dollar übernommen. WorldFirst ist ein in Großbritannien ansässiges Unternehmen, das sich auf mobile Zahlungen und grenzüberschreitende Geldtransferdienste spezialisiert hat. Die Dienstleistungen des Unternehmens decken mehr als 200 Länder und Gebiete weltweit ab und zu den Kunden gehören sowohl private als auch geschäftliche Nutzer. 4. Maersk startet Lagervermietung und Tail-End-Lieferdienste in Übersee in Europa und den USA 16. März - Maersk bietet ab sofort CN2US/EU E-Fulfillment-Lösungen für chinesische grenzüberschreitende E-Commerce-Verkäufer an. Fulfillment-Lösung für chinesische grenzüberschreitende E-Commerce-Verkäufer, einschließlich Lagerleasing in Übersee und Tail-End-Lieferdienste in Europa und den USA.

Introduction to the features of custom loading conveyor

Einführung in die Funktionen des kundenspezifischen Ladeförderers
28. Februar 2023

Ein kundenspezifisches Verladeband ist ein speziell entwickeltes und gefertigtes System, das auf spezifische Anforderungen und Bedürfnisse zugeschnitten ist. Diese Systeme werden häufig in Branchen eingesetzt, die den Transport von Gütern oder Materialien in einer einzigartigen oder herausfordernden Umgebung erfordern, in der Standardfördersysteme möglicherweise nicht ausreichen. Kundenspezifische Ladeförderer können für verschiedene Größen und Formen von Produkten sowie für spezifische Tragfähigkeiten und Fördergeschwindigkeiten entworfen und gebaut werden. Sie können auch für den Einsatz in extremen Umgebungen konfiguriert werden, wie z. B. bei hohen Temperaturen oder beim Umgang mit gefährlichen Materialien. Einer der wesentlichen Vorteile eines kundenspezifischen Verladebandes ist seine Fähigkeit, die Produktion zu rationalisieren und die Effizienz zu steigern. Durch die Anpassung des Systems an die spezifischen Anforderungen einer bestimmten Branche oder eines bestimmten Prozesses kann es dazu beitragen, die manuelle Arbeit zu reduzieren und das Risiko von Fehlern oder Schäden an Produkten zu minimieren. Ein weiterer Vorteil eines kundenspezifischen Verladebandes ist seine Fähigkeit, sich mit anderen Systemen, wie z. B. Sortier- oder Verpackungsmaschinen, zu integrieren, um einen umfassenden und automatisierten Produktionsprozess zu schaffen. Insgesamt ist ein kundenspezifisches Verladeband eine wertvolle Investition für Branchen, die eine einzigartige und spezialisierte Handhabung von Waren oder Materialien erfordern. Mit ihren maßgeschneiderten Funktionen und Fähigkeiten können diese Systeme dazu beitragen, die Effizienz zu steigern, die Arbeitskosten zu senken und die allgemeine Sicherheit von Produktionsprozessen zu verbessern.